水泥窯大型化和協(xié)同處置的開展，對耐火材料提出了更高的節(jié)能環(huán)保要求。新的國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥中水溶性鉻(Ⅵ)的限量及測定方法》即將頒布實施;傳統(tǒng)鎂鉻磚中六價鉻造成的環(huán)境污染，已被國家列為“十二五”期間重點治理的污染物。

為了更好地推廣和應(yīng)用無鉻化耐火材料，以降低水泥熟料中鉻(Ⅵ)含量，提高水泥窯用耐火材料的技術(shù)水平，加快節(jié)能減排新技術(shù)的推廣，提高節(jié)能環(huán)保水平。中國水泥協(xié)會將于近日召開“水泥行業(yè)無鉻耐火材料推廣會議”，會前記者專訪了中國水泥協(xié)會常務(wù)副會長、秘書長孔祥忠進(jìn)行了專訪。

筆者：對于水泥回轉(zhuǎn)窯大型化和協(xié)同處置技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，國家近期對水泥工業(yè)污染防治涉及水泥窯襯用耐火材料使用提出了哪些要求?

孔祥忠：今年在大氣污染防治方面國家相關(guān)部委發(fā)布一系列政策及指導(dǎo)意見。涉及水泥行業(yè)耐火材料使用的主要有如下兩項。

2013年2月21日工信部發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見》(工信部原〔2013〕63號)指出，提升耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平，對于保障高質(zhì)量耐火材料供給，支撐高溫工業(yè)發(fā)展具有重要意義。因此，要進(jìn)一步提高對耐火材料產(chǎn)業(yè)重要性和加強耐火材料行業(yè)管理緊迫性的認(rèn)識，采取有效措施，發(fā)揮比較優(yōu)勢，增強資源保障能力，做強做優(yōu)耐火材料特色產(chǎn)業(yè)。

2013年5月24日環(huán)保部發(fā)布《水泥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》(第31號公告)，這是水泥工業(yè)污染防治指導(dǎo)文件，旨在防治環(huán)境污染，保障生態(tài)安全和人體健康，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步。《水泥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》提出了水泥工業(yè)污染防治可采取的技術(shù)路線、原則和方法，包括源頭控制、大氣污染物排放控制、利用水泥生產(chǎn)設(shè)施協(xié)同處置固體廢物、其他污染物排放控制、研發(fā)新技術(shù)和新材料等內(nèi)容。文件明確指出回轉(zhuǎn)窯窯襯不宜使用鉻鎂磚作為水泥窯的耐火材料，廢舊耐火磚需妥善處理，防止受到雨雪淋溶和地表徑流侵蝕。傳統(tǒng)鎂鉻磚中六價鉻造成的環(huán)境污染，已被國家列為“十二五”期間重點治理的污染物。

中國建筑材料聯(lián)合會在2012年3月制定了《建材工業(yè)主要產(chǎn)業(yè)“十二五”技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新的目標(biāo)、技術(shù)途徑、支撐條件與措施》。方案中新一代新型干法水泥工業(yè)技術(shù)標(biāo)志性指標(biāo)中明確提出，“十二五”期間水泥窯爐耐火耐熱材料必須實現(xiàn)無鉻化。

筆者：請介紹我國水泥窯用耐火材料應(yīng)用現(xiàn)狀。如何充分認(rèn)識加強耐火材料行業(yè)管理的重要性和緊迫性。無鉻化耐火材料推廣過程中遇到的問題與障礙是什么?

孔祥忠：耐火材料是鋼鐵、建材、有色、機械、化工、電力等高溫工業(yè)發(fā)展不可或缺的基礎(chǔ)材料，我國耐火材料產(chǎn)業(yè)取得了長足進(jìn)步，已成為世界上最大的生產(chǎn)國、消費國和出口國。水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶自上世紀(jì)60年代中期就開始使用直接結(jié)合鎂鉻磚。鎂鉻磚使用的鉻鐵礦具有提高抗熱震性、抗侵蝕性、掛窯皮性、高溫強度、降低導(dǎo)熱系數(shù)等諸多優(yōu)點。一方面，氧化鉻的諸多優(yōu)點很難被其他氧化物完全替代;另一方面，鉻鐵礦的價格又很低廉，若不考慮環(huán)保因素，鎂鉻磚是一種性價比很高的材料，企業(yè)自然會選用。

但是，由于鎂鉻磚在水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量高致癌性的水溶性六價鉻，嚴(yán)重污染水源和土壤，所以世界上大多數(shù)國家或地區(qū)已禁止將鎂鉻磚用于回轉(zhuǎn)窯燒成帶。我國無鉻化材料的研究曾經(jīng)展開，被列入“九五”攻關(guān)計劃和“863”資助項目，并沿國外思路進(jìn)行無鉻化研究，像研究白云石磚、鎂鋯磚、鎂鋁尖晶石磚和鎂鐵鋁尖晶石磚等，但是未能廣泛推向市場。

水泥窯是水泥廠生產(chǎn)的心臟，保護(hù)這個心臟得以安全運行的是耐火材料，而水泥窯耐火材料的短板是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的耐火磚。在早期的水泥回轉(zhuǎn)窯中，高溫帶內(nèi)襯主要采用的是高鋁(70%～80%)質(zhì)耐火材料。隨著燒結(jié)溫度的進(jìn)一步提高和生產(chǎn)能力的不斷增加，我國水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶自上世紀(jì)60年代中期，就開始使用直接結(jié)合鎂鉻磚。鉻鐵礦具有提高抗熱震性、抗侵蝕性、掛窯皮性、高溫強度、降低導(dǎo)熱系數(shù)等諸多優(yōu)點，鎂鉻磚是一種性價比較高的耐材。目前，用后的廢鎂鉻磚基本上沒有被利用起來，也缺乏集中堆放，鉻污染隱患成為我國水泥行業(yè)急需解決的重要問題之一。降低或避免Cr6+污染目前主要有三種方式，即通過耐火材料產(chǎn)品的低鉻化、六價鉻的抑制及材料無鉻化。許多企業(yè)對環(huán)保重視度不夠，雖然相關(guān)部門和行業(yè)協(xié)會都提出降低含鉻材料的使用的要求，但受制于企業(yè)采購成本的影響，鎂鉻質(zhì)耐火磚在水泥行業(yè)仍有很大的市場份額，環(huán)保只作為一個話題，并未有有約束力的法規(guī)進(jìn)行實質(zhì)性制約。大部分客戶對鎂鐵磚的真正引入和使用仍持觀望態(tài)度，無鉻化也沒有真正引起客戶方重視。因此，無鉻化還需要很長一段時間的推廣和帶動。